Phone: +7(7232)707536; мобильный +7 707 539 0225     Email: azimut.engineering@mail.ru

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль — это метод, основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования — ультразвукового дефектоскопа.

Предприятия, занимающиеся ультразвуковым контролем на опасных производственных объектах обязаны иметь аттестат промышленной безопасности с указанием необходимой отрасли, а также специалистов аттестованных в АЦНК по УЗК, прошедших обучение по промышленной безопасности.

Для ручного контроля и контроля в механизированном варианте сканирования применяются ультразвуковые эхоимпульсные дефектоскопы и интроскопы УД2–70, А1211 mini или другие (в том числе импортные), близкие указанным по своим техническим характеристикам.

Дефектоскопы укомплектованы пьезоэлектрическими преобразователями, рассчитанными на рабочую частоту в диапазоне от 1,25 до 10,0 МГц.

ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ:

  • Предприятия, лаборатории для проведения работ по ультразвуковому контролю сварных соединений должны иметь аттестат в области промышленной безопасности в соответствующей отрасли.
  • К выполнению неразрушающего контроля допускаются аттестованные специалисты 1 и 2 уровней квалификации. Оценку качества сварных соединений по результатам контроля проводят специалисты 2-го уровня квалификации.
  • Требования к организации работ на объекте.
  • При проведении работ по ультразвуковому контролю на объекте представители лаборатории контроля качества подчиняются руководителю работ на объекте в части режима работы, технологической последовательности сборочно-сварных и приемочных работ, производственной дисциплины. При оценке качества сварных соединений представители лаборатории контроля качества независимы от руководителя работ на объекте, где проводится контроль.
  • Требования представителей лаборатории контроля качества по созданию условий, необходимых для обеспечения надежности и достоверности контроля, обязательны для администрации организации, представляющей сварные соединения на контроль.
  • Ответственность за организацию мест контроля, за создания необходимых условий для его проведения с учетом правил техники безопасности, за качество подготовки сварных соединений к контролю несет руководитель работ на объекте, на котором будет проводится контроль.

ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

  • При контроле соблюдают следующую последовательность операций:
  • настраивают скорость развертки и глубиномер дефектоскопа;
  • устанавливают поисковый, контрольный и браковочный уровни чувствительности, при необходимости настраивают систему ВРЧ;
  • выполняют сканирование;
  • при появлении эхо – сигнала от возможной несплошности производят идентификацию несплошности;
  • определяют предельные значения характеристик несплошности и сравнивают их с нормативными;
  • если эхо – сигнал от несплошности не превышает контрольный уровень, сканирование продолжают, если наоборот – измеряют и регистрируют характеристики несплошности;
  • оформляют документацию по результатам контроля.
Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru